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水性环氧地坪固化剂发展历史

水性环氧固化剂是决定水性环氧地坪材料最终性能的关键因素之一。它应能较好地溶解或分散在水中,而且在水中能够稳定存在,与环氧树脂具有良好的相容性。该固化剂可直接乳化环氧树脂,或与水性环氧乳液配成稳定的水性环氧体系,同时体系的流变性、适用期、固化条件和涂膜性能也应满足水性环氧地坪材料的使用要求。


到目前为止,水性环氧地坪材料用固化剂经历了3代的发展。


第1代水性环氧地坪材料用固化剂采用溶剂型环氧固化剂聚酞胺与醋酸、磷酸或盐酸反应制得得铵盐,在醇醚类溶剂的辅助下溶于水而制得。该方法仅改善了固化剂在水中的稳定性和亲水性,其涂膜性能和固化性能仍未得到改进,存在着水稀释速度慢、固化速率慢、光泽低、硬度低等缺点。


在20世纪80年代后期和90年代初,开发了以环脂胺环氧加成物为基础的第2代水性环氧固化剂。采用环脂胺环氧加成物可以提高固化剂与环氧树脂的相容性,这种材料体系即使在低温和高湿环境下也能较快地固化。


这种水性环氧地坪材料的缺点是不能厚涂,当一次涂膜厚度超过500um时,涂膜在干燥过程中容易开裂。


最新开发的第3代水性环氧地坪材料固化剂是以特高相对分子质量的脂肪胺环氧加成物为基础分散在水中的乳液,具有高胺官能度、相容性好等特点。混合后乳液稳定,固化速度快,水稀释对降低体系黐度优于第1、2代体系,具有较高的施工固体分。当涂膜厚度大于1mm时,仍能很好干燥,不会出现开裂现象。一次可涂刷数毫米厚的地坪涂膜,克服了普通室温固化水性环氧地坪材料不能一次性厚涂的缺陷,具有良好的市场应用前景。